众所周知喷塑机就是用来喷塑粉的，工作环境相对恶劣，高防尘环境不但会给操作人员带来危害，也会给机器带来致命损害。
　　当粉尘进入机体后，微颗粒会附着在线路板上，空气中含有的水分会累积使粉末受潮，此时线路板就面临两大危害
　　腐蚀
　　短路
　　元件焊脚受到氧化后会产生锈斑，慢慢失去导电功能而脱落，而无法修复。短路会直接损坏元件，造成击穿和烧毁。
　　那么怎样才能杜绝这种问题呢？
　　1.机体源头密封
　　德贝尔的机头是密封的，油水粉拒之门外。
　　无论环境多恶劣都不会造成损坏
　　2.尽量创造干净整洁的工作环境，做好粉末回收工作避免粉尘满屋飞到处落。
　　3.经常擦拭机器清理积尘避免粉末长期积累。
　　油水对机器的损害
　　压缩空气当中所含有的水份如果不能有效分离会使粉末受潮，导致工件上粉不良同时损坏电磁阀，当杂质进入机器内的电磁阀后会造成阀腔密封圈磨损使气密性下降，油水累积在阀腔内会阻碍电磁阀正常工作，导致吸合不畅，造成电磁阀线圈过载使线圈烧毁。有效的解决办法就是加装油水分离器，机器自身所带的清洁器只是起到二次过滤作用，一次气的过滤标准应是每天在清洁器内累积的水分在一毫升左右，超过这个标准就证明压缩空气超标，如果条件不允许可尽量做大一次气的存储空间，也能降低压缩气的油水含量。
　　回收粉末的过滤筛选
　　落地粉末在回收过程中不可避免会有杂质掺入其中，如果筛选再用不够细密会造成工件涂层不良，杂质也会累积在高压枪的管路中加之压缩空气含有油水杂质会堵塞管路使出粉量下降，由于杂质过多也会降低粉芯的使用寿命。粉末回收所选用的筛粉器过滤网一般要达到150目不能低于120目100目以下的网根本起不到筛选作用，掺粉使用时落地粉的杂质也会带坏新粉从而增加更多的落地粉
　　造成粉末质量的下降。